工藝特點(diǎn)：鑄型耐火度低，適用于中低合金鑄件。透氣性差，執(zhí)導(dǎo)率低，凝固時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，充型性能優(yōu)，鑄件表面光潔。生產(chǎn)效率較低。

 

簡(jiǎn)述：石膏型鑄造分為：拔模型石膏鑄造、失蠟鑄造

 

其特點(diǎn)為：

 

1.能夠很好地復(fù)制出復(fù)雜的鑄件。由于石膏漿料的流動(dòng)性能好，使得其充型性能優(yōu)良，復(fù)膜性優(yōu)異，型腔表面光潔。制作出來(lái)的產(chǎn)品粗糙度等級(jí)能夠達(dá)到Ra 1.6um。

 

2.熱導(dǎo)率低。這一性能會(huì)使得金屬液很好地填充模具，但亦會(huì)因凝結(jié)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，而出現(xiàn)疏松、縮孔等缺陷。

 

3.透氣性差。因而要合理設(shè)置澆注系統(tǒng)以防止出現(xiàn)澆不足、氣孔等缺陷。

 

4.耐火度不高，故只適用于中低溫合金的鑄造。

 

其澆注方式一般為：低壓澆注、重力澆注、真空輔助澆注等

 

六、低壓鑄造

 

鑄件材質(zhì)：非鐵合金

 

鑄件質(zhì)量：幾十克到幾十千克

 

鑄件表面質(zhì)量：好

 

鑄件結(jié)構(gòu)：復(fù)雜（可用砂芯）

 

生產(chǎn)成本：金屬型的制作費(fèi)用高

 

適用范圍：小批量，好是大批量的大、中型非鐵合金鑄件，可生產(chǎn)薄壁鑄件

 

工藝特點(diǎn)：鑄件組織致密，工藝出品率高，設(shè)備較簡(jiǎn)單，可采用各種鑄型，不過(guò)生產(chǎn)率比較低。

 

簡(jiǎn)述：低壓鑄造，在低壓氣體作用下使液態(tài)金屬充填鑄型并凝固成鑄件的鑄造方法。低壓鑄造初主要用于鋁合金鑄件的生產(chǎn)，以后進(jìn)一步擴(kuò)展用途，生產(chǎn)熔點(diǎn)高的銅鑄件、鐵鑄件和鋼鑄件。

 

七、差壓鑄造

 

鑄件材質(zhì)：鋁合金、鎂合金

 

鑄件質(zhì)量：幾克到幾十千克

 

鑄件表面質(zhì)量：好

 

鑄件結(jié)構(gòu)：復(fù)雜（可用砂芯）

 

生產(chǎn)成本：高，需要增加氣動(dòng)差壓裝置

 

適用范圍：高性能和形狀復(fù)雜的非鐵合金鑄件

 

工藝特點(diǎn)：壓力可控，鑄件成型好，組織致密，力學(xué)性能好，但生產(chǎn)效率低。

 

簡(jiǎn)述：差壓鑄造又稱反壓鑄造、壓差鑄造。它是在低壓鑄造的基礎(chǔ)上派生出來(lái)的一種鑄造方法。與低壓鑄造的不同點(diǎn)是在鑄型外罩個(gè)密封罩，內(nèi)充壓縮氣體，使鑄型處于氣體的一定壓力之下。金屬液充型時(shí)，使保溫爐中氣體的壓力大于鑄型中氣體的壓力，如低壓鑄造時(shí)那樣實(shí)現(xiàn)金屬液的充型、保壓和增壓。但此時(shí)鑄件是在更高的壓力作用下結(jié)晶凝固的，所以可保證獲得致密度更高的鑄件。

 

八、壓力鑄造

 

鑄件材質(zhì)：鋁合金、鎂合金

 

鑄件質(zhì)量：幾克至幾十千克

 

鑄件表面質(zhì)量：好

 

鑄件結(jié)構(gòu)：復(fù)雜（可用砂芯）

 

生產(chǎn)成本：壓鑄機(jī)和鑄型的制作費(fèi)用很高

 

適用范圍：大量生產(chǎn)的各種非鐵合金中小型鑄件、薄壁鑄件、耐壓鑄件。

 

工藝特點(diǎn)：鑄件尺寸精度高，表面光潔，組織致密，生產(chǎn)效率高，成本低，但壓鑄機(jī)和鑄型成本高。

 

簡(jiǎn)述：壓力鑄造，有高壓和高速充填壓鑄型的兩大特點(diǎn)。它常用的壓射比壓是從幾千至幾萬(wàn)kPa，甚至高達(dá)2×105kPa。充填速度約在10~50m/s，有些時(shí)候甚至可達(dá)100m/s以上。充填時(shí)間很短，一般在0.01~0.2s范圍內(nèi)。與其它鑄造方法相比，壓鑄有以下三方面優(yōu)點(diǎn)：產(chǎn)品質(zhì)量好，鑄件尺寸精度高，一般相當(dāng)于6~7級(jí)，甚至可達(dá)4級(jí)；表面光潔度好，一般相當(dāng)于5~8級(jí)；強(qiáng)度和硬度較高，強(qiáng)度一般比砂型鑄造提高25~30%，但延伸率降低約70%；尺寸穩(wěn)定，互換性好；可壓鑄薄壁復(fù)雜的鑄件。例如，當(dāng)前鋅合金壓鑄件小壁厚可達(dá)0.3mm；鋁合金鑄件可達(dá)0.5mm；小鑄出孔徑為 0.7mm；小螺距為0.75mm。

 

九、離心鑄造

 

鑄件材質(zhì)：灰鑄鐵、球墨鑄鐵

 

鑄件質(zhì)量：幾十千克至幾噸

 

鑄件表面質(zhì)量：較好

 

鑄件結(jié)構(gòu)：一般為圓筒形鑄件

 

生產(chǎn)成本：較低

 

適用范圍：小批量到大批量的旋轉(zhuǎn)體形鑄件、各種直徑的管件。

 

工藝特點(diǎn)：鑄件尺寸精度高，表面光潔，組織致密，生產(chǎn)效率高。

 

簡(jiǎn)述：離心鑄造（centrifugalcasting）是指將液態(tài)金屬澆入旋轉(zhuǎn)的鑄型里，在離心力作用下充型并凝固成鑄件的鑄造方法。離心鑄造用的機(jī)器稱為離心鑄造機(jī)。

 

【簡(jiǎn)介】離心鑄造的第一個(gè)專利是在1809年由英國(guó)人愛(ài)爾恰爾特（Erchardt）提出的，直到二十世紀(jì)初期這一方法在生產(chǎn)方面才逐步地被采用。我國(guó)在三十年代也開(kāi)始利用離心管、筒類鑄件如鐵管、銅套、缸套、雙金屬鋼背銅套等方面，離心鑄造幾乎是一種主要的方法；此外在耐熱鋼輥道、一些特殊鋼無(wú)縫綱管的毛坯，造紙機(jī)干燥滾筒等生產(chǎn)方面，離心鑄造法也用得很有成效。目前已制出高度機(jī)械化、自動(dòng)化的離心鑄造機(jī)，已建起大量生產(chǎn)的機(jī)械化離心鑄管車間。

 

十、連續(xù)鑄造

 

鑄件材質(zhì)：鋼、非鐵合金

 

鑄件質(zhì)量：大型鑄件

 

鑄件表面質(zhì)量：較差

 

鑄件結(jié)構(gòu)：長(zhǎng)形連續(xù)鑄造

 

生產(chǎn)成本：低

 

適用范圍：固定截面的長(zhǎng)形鑄件，如鋼錠、鋼管等。

 

工藝特點(diǎn)：組織致密，力學(xué)性能好，生產(chǎn)效率高。

 

簡(jiǎn)述：連續(xù)鑄造是一種先進(jìn)的鑄造方法，其原理是將熔融的金屬，不斷澆入一種叫做結(jié)晶器的特殊金屬型中，凝固（結(jié)殼）了的鑄件，連續(xù)不斷地從結(jié)晶器的另一端拉出，它可獲得任意長(zhǎng)或特定的長(zhǎng)度的鑄件。

 

連續(xù)鑄造在國(guó)內(nèi)外已經(jīng)被廣泛采用，如連續(xù)鑄錠（鋼或有色金屬錠），連續(xù)鑄管等。連續(xù)鑄造和普通鑄造比較有下述優(yōu)點(diǎn)：

 

1、由于金屬被迅速冷卻，結(jié)晶致密，組織均勻，機(jī)械性能較好；

 

2、連續(xù)鑄造時(shí)，鑄件上沒(méi)有澆注系統(tǒng)的冒口，故連續(xù)鑄錠在軋制時(shí)不用切頭去尾，節(jié)約了金屬，提高了收得率；

 

3、簡(jiǎn)化了工序，免除造型及其它工序，因而減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度；所需生產(chǎn)面積也大為減少；

 

4、連續(xù)鑄造生產(chǎn)易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，鑄錠時(shí)還能實(shí)現(xiàn)連鑄連軋，大大提高了生產(chǎn)效率。

 

十一、消失模鑄造

 

鑄件材質(zhì)：各種材質(zhì)

 

鑄件質(zhì)量：幾克到幾噸

 

鑄件表面質(zhì)量：較好

 

鑄件結(jié)構(gòu)：較復(fù)雜

 

生產(chǎn)成本：較低

 

適用范圍：不同批量的較復(fù)雜和各種合金鑄件

 

工藝特點(diǎn)：鑄件尺寸精度較高，鑄件設(shè)計(jì)自由度大，工藝簡(jiǎn)單，但模樣燃燒有一定的環(huán)境影響。

 

簡(jiǎn)述：消失模鑄造是把與鑄件尺寸形狀相似的石蠟或泡沫模型粘結(jié)組合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振動(dòng)造型，在負(fù)壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占據(jù)模型位置，凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。消失模鑄造是一種近無(wú)余量、精確成型的新工藝，該工藝無(wú)需取模、無(wú)分型面、無(wú)砂芯，因而鑄件沒(méi)有飛邊、毛刺和拔模斜度，并減少了由于型芯組合而造成的尺寸誤差。

 

以上這十一種鑄造方法，工藝特點(diǎn)不同，在鑄造生產(chǎn)中，不同的鑄件，選擇相應(yīng)的鑄造方法。其實(shí)，很難說(shuō)難種鑄造工藝有絕對(duì)的優(yōu)勢(shì)，在生產(chǎn)中，大家也是選擇適用的工藝，選擇性價(jià)比更低的工藝方法。