鑄造混合型廢砂的濕法再生就是以水為介質(zhì)，對廢砂進(jìn)行多級柔性擦洗，在有效去除砂粒表面雜質(zhì)的同時(shí)不磨損或極少程度的磨損砂子，并使其恢復(fù)到原砂形貌，經(jīng)烘干后可代替新砂單獨(dú)用于樹脂砂制芯，從而達(dá)到多次循環(huán)使用的要求。
        工藝流程簡要說明：
        1.前處理：廢砂在密閉室內(nèi)進(jìn)行破碎、篩分、磁選、風(fēng)選得到預(yù)處理廢砂，浮塵通過脈沖除塵器收集；見圖1.a。
        2. 濕法再生：預(yù)處理廢砂經(jīng)過多缸串聯(lián)柔性機(jī)械擦洗去除表面雜質(zhì)，然后進(jìn)行砂液分離脫水；脫出水和擦洗用水進(jìn)入回用水處理系統(tǒng)處理后循環(huán)使用；見圖1.b。
        3.濕砂干燥：濕法再生工序的砂子經(jīng)過機(jī)械振動(dòng)、重力堆積進(jìn)行初步脫水，然后進(jìn)入三回程烘干滾筒進(jìn)行干燥；見圖1.c。
        4.冷卻、貯存：經(jīng)三回程烘干的再生砂進(jìn)入冷卻系統(tǒng)冷卻，經(jīng)冷卻的合格再生砂輸送至成品罐貯存、回用。
        5.回用水處理：濕法再生處理系統(tǒng)脫出水和擦洗用水經(jīng)絮凝、沉降、分離污泥后過濾循環(huán)使用；見圖1.d。
        6.煤泥及除塵粉：污泥經(jīng)絮凝沉降后收集并輸送至烘干爐進(jìn)行干化處理后得到復(fù)合粉，可用于粘土砂、煤球、水泥等 材料的外摻料使用。