在精密鑄造過程中，常見的故障包括：

1. 缺陷：可能出現(xiàn)氣孔、夾渣、砂眼等缺陷，這些缺陷會影響零件的質(zhì)量和性能。

2. 翹曲或變形：當(dāng)金屬在冷卻過程中不均勻收縮時(shí)，可能導(dǎo)致零件翹曲或變形。

3. 殼體開裂：如果殼體受到過大的應(yīng)力，或者在冷卻過程中溫度變化太快，可能導(dǎo)致殼體開裂。

4. 砂芯斷裂：砂芯是用于形成內(nèi)部空腔結(jié)構(gòu)的部分，如果砂芯強(qiáng)度不足或制作工藝不當(dāng)，可能會導(dǎo)致砂芯斷裂。

5. 金屬液冷卻不均勻：如果金屬液冷卻速度不均勻，可能會導(dǎo)致零件表面和內(nèi)部組織不均勻，影響其性能。

為了避免這些故障，需要進(jìn)行合理的工藝設(shè)計(jì)和嚴(yán)格的生產(chǎn)控制，包括選用合適的材料、優(yōu)化澆注系統(tǒng)、控制鑄件溫度和冷卻速度等。